90~210mm 백 폭을 위한 10 스테이션 미리 제작된 파우치 포장 기계

90~210mm 백 폭을 위한 이 10 스테이션 사전 제작 파우치 포장 기계는 전체 포장 장비 제품 라인의 고전적인 모델로 중대형 연속 자동 생산을 위한 표준화된 산업 사양에 따라 제작되었습니다. 대부분의 기존 로터리 패커는 단일 공압식 또는 부분 서보 드라이브만 사용하기 때문에 속도가 불안정하고 위치 편차가 크며 장시간 작업 시 백 낭비가 높습니다. 이 10-스테이션 모델은 완전한 서보 연동과 EtherCAT 고속 버스를 적용하여 주행 안정성을 크게 높이고 대량 생산 시 파우치 및 충진재 손실을 줄입니다.

파우치 너비 90–210mm, 최대 파우치 길이 ≤380mm를 지원하며 플랫, 스탠드업, 지퍼 및 M 거싯 사전 제작 파우치와 일치합니다. 빠른 조정 구조를 통해 복잡한 금형 교체 없이 다양한 백 크기 간 전환이 가능해 SKU 변경 시 생산 중단 시간이 단축됩니다. 내장된 지능형 빈 파우치 감지 기능은 미개봉, 변형 및 빈 파우치를 자동으로 식별하여 충전 및 밀봉 단계를 건너뛰어 합성 백 및 원자재 낭비를 방지합니다.

모든 가방 집기, 열기, 채우기, 밀봉 및 배출 동작은 중앙 집중식 터치스크린을 통해 제어되는 고정밀 서보에 의해 구동됩니다. 운영자는 복잡한 전기 디버깅이 필요 없이 원클릭의 간단한 조작으로 속도, 밀봉 온도 및 위치 지정 매개변수를 조정합니다. 모든 재료 접촉 부분은 식품 등급 304 스테인레스 스틸을 채택하여 분해 및 청소가 쉽습니다. 이 기계는 국제 GMP 위생 규칙 및 CE 안전 인증을 준수하며 글로벌 식품, 제약 및 일일 화학 공장 생산 표준을 충족합니다.

제품 핵심 장점

1. 안정적인 고출력을 위한 동기화된 10 스테이션 회전 순환 설계

논스톱 포장을 위해 10개의 독립 스테이션이 동시에 순환하며 최대 100팩/분의 안정적인 최대 출력을 제공합니다. 합리적인 레이아웃으로 대용량 공장의 원활한 장시간 운영을 보장합니다.

2.EtherCAT 고속 버스를 탑재한 풀 서보 시스템으로 고정밀도 실현

풀 서보 모터는 EtherCAT 통신 버스와 협력하여 모든 기계적 동작이 작은 위치 오류, 빠른 응답 및 낮은 일일 고장률을 유지합니다. 모든 실행 데이터는 터치스크린에서 시각화 및 수정이 가능합니다.

3. 포장재 절약을 위한 지능형 빈 파우치 감지 시스템 내장

광학 센서는 비정상적인 빈 파우치를 자동으로 검사하고 후속 프로세스를 생략하여 완제품 결함을 방지하고 장기적인 소모품 비용을 줄입니다.

4.빠른 조정이 가능한 다양한 미리 제작된 파우치 스타일에 대한 폭넓은 호환성

너비가 90~210mm이고 길이가 380mm 이하인 평면, 스탠드업, 지퍼, M형 파우치에 적합합니다. 인간화된 크기 조절 장치를 사용하면 특별한 도구 없이도 가방을 빠르게 전환할 수 있어 다중 SKU 공장의 생산 유연성이 향상됩니다.

5.CE & GMP 이중 인증, 위생적이고 안전한 표준 구조

프레임은 두꺼운 녹 방지 코팅 탄소강을 채택합니다. 모든 재료 접촉 부품은 식품 등급 304 스테인리스 스틸입니다. CE 기계적 안전 및 GMP 청정 생산 기준에 따라 제조되었으며, 규제된 해외 시장에 대한 검사를 통과했습니다.

완전한 기술 사양

손실률 및 불량 제품 관리

90~210mm 백 폭을 위한 10 스테이션 사전 제작 파우치 포장 기계는 다층 제어 메커니즘을 통합하여 추가 옵션 부품 없이 원래의 서보 드라이브 및 광학 감지 하드웨어를 사용하여 장기 연속 대량 생산 중에 포장 백 손실 및 완제품 불량률을 효과적으로 낮춥니다.

1. 가방 손상을 방지하기 위한 서보 정밀 위치 제어

독립적인 서보 드라이브는 작은 위치 오류로 각 가방 잡기 및 열기 작업을 제어하여 기존 회전 기계의 공압 지터로 인한 가방 찢어짐, 오프셋 및 변형을 제거하고 일상 작업에서 가방 파손 손실을 줄입니다.

2. 전자동 비우기 및 변형된 파우치 제거

내장된 광학 센서 모듈은 충전 전 미개봉, 주름, 빈 파우치를 자동으로 검사합니다. 비정상적인 파우치에 대해서는 충진, 가열 밀봉, 배출 과정을 생략하여 원료 낭비와 불량 완제품 파우치가 생산 라인에서 흘러나오는 것을 방지합니다.

3.항온 균일 열 밀봉으로 누설 불량 감소

독립적인 항온 열 밀봉 모듈은 전체 밀봉 가장자리에 균일한 가열을 보장하여 불완전한 밀봉, 공기 누출 및 불균일한 온도로 인한 불량 파우치 제거를 방지합니다. 완성된 백에는 수동 재작업이 필요하지 않습니다.

4.동기화된 10-Station 순환으로 재료 넘침 방지

동기화된 스테이션 작동 속도는 충전 출력과 정확하게 일치하여 고속 연속 생산 중에 과도한 자재 오버플로로 인해 포장 파우치가 오염되고 폐기물이 생성되는 것을 방지합니다.

광범위한 산업 응용 시나리오 및 실제 고객 사례

1.식품산업

견과류, 비스킷, 구운 식품, 조미료 분말, 말린 과일 및 냉동 식품에 적합합니다.

사례: 스페인 스낵 공장에서는 이 10개 스테이션 모델을 채택하여 봉지 폐기물을 줄이고 일일 포장 용량을 늘렸습니다.

2.제약 및 건강보조식품 산업

경구 과립, 허브 분말, 프로바이오틱스 영양 보충제 및 의료 보조 용품용.

사례: 캐나다 건강 제품 제조업체는 위생적인 ​​스테인리스 스틸 구조를 사용하여 현지 의약품 감독 표준을 충족합니다.

3. 생활용품 및 화장품 산업

마스크 파우더, 세탁 포드, 손 소독제 및 화장품 시험용 파우치를 장착하세요.

4.기타 경공업 분야

소형 하드웨어, 전자 부품, 문구류, 애완동물용 과립 식품.

글로벌 바이어를 위한 지원 서비스

1. 통관을 위해 제공된 완전한 CE 및 GMP 인증 문서;

2. 다양한 자동 충진 장비와 일치하는 맞춤형 배열이 가능합니다.

3.15개월 전체 기계 보증 + 평생 원격 기술 지도, 해외 유지 관리 조정;

4. 안정적인 대량 주문 리드 타임으로 T/T 및 시력 L/C를 수락합니다.

5. 정식 주문 전에 무료 파우치 포장 테스트 서비스를 제공합니다.

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생산 라인을 업그레이드하기 위해 90~210mm 백 폭을 위한 고효율 10 스테이션 사전 제작 파우치 포장 기계를 찾고 계시다면 언제든지 저희에게 연락해 무료 샘플과 독점 견적을 요청하세요. 당사의 전문 기술 팀은 귀하의 제품 크기와 예상 생산량에 따라 타겟 포장 솔루션을 제공할 것입니다.