냉동 식품 성형 기계의 핵심 기능.

위생 및 안전 신체 구조

전체기계내식성, 내습성, 내유성 304 식품 등급 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 급속 냉동 작업장의 고습 및 저온 환경에 적합합니다.

논스톱 모듈화된 분해 설계로 직접 물 세척과 청소를 위한 빠른 분해가 가능하며 HACCP 및 CE 식품 위생 인증 표준을 충족합니다.

방수 전기 제어 및 안전 가드 플레이트는 생산 사고 및 재료 오염을 방지합니다.

전자동 정밀성형, 안정적인 대량생산

통합 완전 자동 공정: 자동 공급 → 정량 충진 → 금형 압착 성형 → 자동 탈형 및 배출을 위한 운반. 프로세스 전반에 걸쳐 수동 개입의 필요성을 줄이기 위해 자동 접착 방지 오일 페이퍼를 장착할 수 있습니다.

고정밀 중량 제어: 가변 주파수 정량 공급 구조로 각 제품의 중량 및 두께 오류가 최소화되어 균일한 제품 형태를 보장하고 급속 냉동 또는 튀김으로 인한 손상을 줄입니다.

유·공압 균형성형(육류성형모델) : 다방향 압력 균일, 고기섬유 손상 없이 제품이 콤팩트하고 분산되지 않으며, 냉동 후 외관 및 수율이 향상됩니다.

다기능 기계, 빠른 금형 교체

복잡한 수정 없이 빠른 금형 교체가 가능합니다. 원형, 정사각형, 불규칙형, 볼, 스트립 등 다양한 사양의 제품을 전환할 수 있습니다.

광범위한 원료 호환성: 냉동/신선 가축 고기, 어육, 새우 페이스트, 야채 퓨레, 채식 고기, 냉동 반죽, 포장된 냉동 볼, 햄버거 고기 패티, 닭고기 조각, 생선 스테이크, 감자 칩 몰드, 냉동 쿠키 및 기타 사전 준비된 냉동 재료의 모든 범주를 처리할 수 있습니다.

공급 기계, 코팅 기계, 튀김 라인, 터널 냉동 기계와 유연하게 연결하고 완전한 냉동 식품 생산 라인을 통합할 수 있습니다.

지능형 전자 제어, 간단한 조작 및 쉬운 조정

제품에 대한 여러 사전 설정 프로그램이 있는 터치스크린/디지털 제어판은 한 번의 클릭으로 공식 매개변수(성형 압력, 운반 속도, 공급량)를 전환할 수 있습니다.

가변 주파수 속도 제어 시스템은 생산 속도를 자유롭게 조정할 수 있으며 소규모 배치 시험 생산 및 공장의 대규모 대량 생산에 적합합니다(생산 능력은 최대 3000kg/h에 도달할 수 있음).

자동 오류 경보 및 매개변수 메모리 기능은 작동 임계값을 줄여 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다.

고효율, 에너지 절약, 내구성 및 유지 관리 용이

낮은 에너지 소비와 높은 출력, 최적화된 변속기 구조로 수동 성형에 비해 인건비와 시간 비용이 크게 절감되어 공장 생산 능력과 수익이 향상됩니다.

핵심 변속기 부품은 내마모성이 뛰어나 24시간 연속 산업 생산에 적합합니다. 유압 시스템에는 자동 오일 온도 제어 기능이 있어 안정적인 작동을 보장하고 장기간에 걸쳐 고장 가능성을 줄입니다.

모듈식 액세서리는 교체가 쉽고 유지 관리가 간단하여 유지 관리로 인한 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

냉동 식품 가공의 독점적 이점

완성된 제품은 성형 후 구조가 안정적이며, 저온급속동결에 강하고, 냉동 후에도 변형이나 균열이 발생하지 않습니다. 해동 후 다시 튀겨도 모양이 그대로 유지됩니다.

접착 방지 설계(유수 수집, 논스틱 ​​몰드 코팅)는 저온 및 오일이 많은 환경에서 재료가 달라붙는 것을 방지하여 폐기물을 줄입니다. 터널형 초고속 냉동장치를 장착할 수 있다. 성형 후 즉시 저온 보존 공정에 들어가 냉동 식품의 자동화 생산 라인을 완전히 실현합니다.